BA-10高速高精度加工中心性能特點：

線性導軌零間隙，圓弧切削，斜面切削，表面紋路較均勻。
使用高速運轉，且大幅降低機臺所需動力馬達。
線性導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高。
可同時承受上下左右方向的負荷，且在負荷下，歸到接觸面仍以多點接觸，切削剛性不會降低。
組裝容易具互換性，且潤滑構造簡單。
線性導軌的磨耗量非常小，使用的壽命畏。

防撞裝置
當機器發生移除或工作人員操作失誤時，機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產生的震動，使撞擊的損害減至zui低，確保原有的精度

主軸油冷系統（選配）
主軸高速運轉搭配主軸油溫控制系統，可有效的是主軸達到恒溫的效果，有效的控制主軸熱變位，確保主軸的高速高精度。

浮動松刀機構設計
松刀機構采用浮動式松刀原理，使松刀時力量不會傳達至王軸軸承，以增加主軸軸承壽命。

主軸單元
-主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標準轉速可達10,OOOrpm
-使用高強度四瓣爪拉力，接觸面大，抓刀力強，刀柄頭損耗小，壽命長。
-標準機臺采用大馬力主軸馬達，適合高速重切削。
-主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。
-利用IRD動能平衡校正設備，線上直接校正主軸動能平衡，使主軸在高速運轉時避免產生共振現象，確保*的加工精度。

主軸氣幕保護系統有效的控制主軸因高速運轉產生真空回吸粉塵，可確保主軸的精度，延長主軸使用的壽命。

主軸拉力：高拉力主軸，提供刀具夾持，高剛性，增強切削剛性，

BA-10高速高精度加工中心結構特點

艾格瑪挾帶著業界的線軌鑄花技術與制程的工藝能力，再次以BA系列高速加工中心機，呈獻給*遠見的您。
此系列以高剛性米漢納鑄鐵為基礎，搭配10.000RPM皮帶式主軸或10.000~15.000RPM直結式主軸，三軸采用高精密線性滑軌及滾珠螺桿，還可選配其他功能性的選用配件，*符合您現在及未來各種的切削需求。
1.頭部、機身、鞍座、底座、工作臺均使用高級鑄鐵材料，并經應力消除處理．機械精度穩定，副性佳。
2.頭部設計使用箱型結夠，內部肋予以強化，輿立柱接觸長度比例適當，使主軸更穩定，剛性更佳。
3.大跨度的立柱設計，配合兩線軌一體的底座，增加立柱輿底座的接觸面橫，加強頭部支撐，將機器使用時產生的扭曲變形量降至低。
4.X/Y/Z三軸均采用線性滑軌，加強型滑塊，可支撐更重負荷。具有低摩擦，低噪音特性，可做快速位移及獲得*循圓精度。
5.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動及裝配預拉，增強剛性及提高精密度。
6.前門及側窗防護網高，增加操作人雖的安全性。

BA-10高速高精度加工中心技術參數：