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          濟(jì)南碩超數(shù)控設(shè)備有限公司
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          SWZ1000三維鉆(小車(chē)送料型)

          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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          更新時(shí)間:2021-07-24 12:03:43瀏覽次數(shù):639次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
          SWZ1000小車(chē)送料型數(shù)控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車(chē)庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。

           機(jī)床用途:
           SWZ1000小車(chē)送料型數(shù)控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車(chē)庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。


           機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
           1、SWZ1000小車(chē)送料型數(shù)控三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車(chē)送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。

           2、床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu),并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理,焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理,這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。

           3、數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè),分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間單元數(shù)控滑臺(tái),三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相同,均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸,每個(gè)滑臺(tái)都有2個(gè)數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。從而,每個(gè)滑臺(tái)可沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng),既可沿垂直于工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng),又可沿工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)。一次送料后,在同一工位內(nèi),即可完成H型鋼上一個(gè)孔群內(nèi)(520mm范圍內(nèi))所有孔的加工,保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時(shí)加工,大大提高了孔群內(nèi)孔的定位精度及效率。

           4、三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭,分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上,進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工,三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和工件厚度,就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

           5、工件固定采用了液壓夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)工件分別從水平方向和豎直方向上進(jìn)行夾緊固定。

           6、數(shù)控三維鉆床配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置,可自動(dòng)補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來(lái)的加工誤差,提高了加工精度。

           7、數(shù)控三維鉆床配備氣霧冷卻系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少,節(jié)省成本,減少鉆頭的磨損。

           8、數(shù)控三維鉆床配備鐵屑箱,切屑可自動(dòng)排入箱中,很方便地輸送。

           9、為保證操作者的安全和周邊的環(huán)境,本機(jī)四周裝有安全網(wǎng)。

           10、本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車(chē)送料,數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)齒輪齒條驅(qū)動(dòng),定位準(zhǔn)確。

           11、SWZ1000小車(chē)送料型數(shù)控三維鉆床電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、運(yùn)動(dòng)控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計(jì)數(shù)模塊為控制核心,配以上位計(jì)算機(jī)、交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等構(gòu)成,系統(tǒng)配有7個(gè)數(shù)控伺服電機(jī)軸。

           12、為確保三維鉆的精度和可靠性,本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件如:滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等,均采用。

          技術(shù)參數(shù) Specifications
          參  數(shù)  名  稱
          單 位
          參 數(shù) 值
          備注
          型       鋼
          mm
          150x75~1000x500
           
          厚       度
          mm
          ≤80
           
          長(zhǎng)       度
          m
          15m 
          按客戶配置
          短 料 限 制
          mm
          自動(dòng)加工≥3000
           
          手動(dòng)加工:690~3000
           
           
           
          數(shù)       量
          個(gè)
          3
           
          鉆孔
          范圍
          固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)
          mm
          ¢12~¢26.5
           
          中間單元
          mm
          ¢12~¢33.5
           
          主 軸 轉(zhuǎn) 速
          r/min
          180~560
           
          快 換 卡 頭 
          /
          莫氏錐孔3#、4#
          可變?yōu)?#
          軸向
          行程
          固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)
          mm
          140
           
          中間單元
          mm
          325
           
          軸 向 進(jìn) 給 速 度
          mm/min
          20~300
           
          動(dòng)
          各主軸在工件長(zhǎng)度方向
          mm
          520
           
          兩側(cè)主軸在上下方向
          mm
          35~470
          從工件下平面
          中間單元在工件寬度方向
          mm
          45~910
          從基準(zhǔn)側(cè)面起 
          冷卻
          方式
          壓縮空氣+切削液
          /
          /
           
          氣源壓力
          MPa
          ≥0.5
           
          加工
          精度
          孔群內(nèi)相鄰孔距誤差
          mm
          ≤0.5
           
          10米長(zhǎng)度內(nèi)送料誤差
          mm
          ≤1
           
          機(jī)
           功
           率
          主軸轉(zhuǎn)動(dòng)三相異步電機(jī)
          kW
          4x3
          主軸數(shù)量3
          中間單元X軸伺服電機(jī)
          kW
          1.0
           
          中間單元Z軸伺服電機(jī)
          kW
          1.5
           
          固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)X軸伺服電機(jī)
          kW
          1.0x2
           
          固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)Y軸伺服電機(jī)
          kW
          1.5x2
           
          移動(dòng)拖板三相異步電動(dòng)機(jī)
          kW
          0.55
           
          主機(jī)外形
          長(zhǎng)x寬x高
          mm
          約4400×2400×3500
           
          主機(jī)總重
          kg
          約7000

           

           2.數(shù)控送料小車(chē)技術(shù)參數(shù):
           1、數(shù)控軸:W軸
           2、伺服電機(jī)功率:5.0kW
           3、移動(dòng)速度:0~15m/min
           4、送料重量:10噸

           SWZ1000型數(shù)控三維鉆床(小車(chē)送料型)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

           1、床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu),并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理,焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理,這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。

           2、每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度,能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

           3、可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。

           4、數(shù)控三維鉆床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國(guó)內(nèi)外廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。

           5、工件采用數(shù)控小車(chē)送料,來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。

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