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GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床返回列表頁

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更新時間：2021-07-24 12:19:29瀏覽次數(shù)：545次

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機床用途：

GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

機床結(jié)構(gòu)特點：

GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

1、GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床屬龍門移動式鉆床，此結(jié)構(gòu)減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效處理，精度穩(wěn)定。加固型的龍門使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。

2、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。

3、鉆削動力箱的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。

4、平面鉆的鉆削動力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機通過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

5、垂直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。

6、平面鉆氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內(nèi)部。

7、可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆個孔設(shè)定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

8、平面鉆配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架嚕鋮s系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

9、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

10、配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

11、配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

12、數(shù)控操作臺安裝在龍門上，可隨龍門縱向移動，操作方便。本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

13、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。

技術(shù)參數(shù) Specifications

項目			單位	GZC30	GZC40	GZC50	GZC60
工作臺	工作臺尺寸		mm	3000×3000-24000	4000×4000-24000	5000×5000-24000	6000×6000-24000
	兩立柱間距		mm	3800	4800	5800	6800
	工作臺承重		t/m²	7	7	7	7
	T型槽寬度		mm	28	28	28	28
垂直滑枕式動力頭	數(shù)量		個	2標(biāo)配	2標(biāo)配	2標(biāo)配	2標(biāo)配
	主軸錐孔			BT50	BT50	BT50	BT50
	鉆孔直徑		mm	φ60	φ60	φ60	φ60
	鉆孔深度/鉆孔直徑			≤5（硬質(zhì)合金鉆頭）	≤5（硬質(zhì)合金鉆頭）	≤5（硬質(zhì)合金鉆頭）	≤5（硬質(zhì)合金鉆頭）
	主軸轉(zhuǎn)速		r/min	30—2800標(biāo)配	30—2800標(biāo)配	30—2800標(biāo)配	30—2800標(biāo)配
	主軸伺服電機功率		kW	22/33標(biāo)配	22/33標(biāo)配	22/33標(biāo)配	22/33標(biāo)配
	主軸扭矩（n≤600r/min）		Nm	350標(biāo)配	350標(biāo)配	350標(biāo)配	350標(biāo)配
	主軸下端面到工作臺面距離		mm	280-780標(biāo)配	280-780標(biāo)配	280-780標(biāo)配	280-780標(biāo)配
龍門縱向移動（X軸）	行程		mm	3000-24000	4000-24000	5000-24000	6000-24000
	X軸移動速度		m/min	0-10	0-10	0-10	0-10
	X軸伺服電機功率/扭矩		kW/Nm	3/28.4	3/28.4	3/28.4	3/28.4
動力頭橫向移動（Y軸）	行程		mm	3000	4000	5000	6000
	Y軸移動速度		m/min	0-10	0-10	0-10	0-10
	Y軸伺服電機功率/扭矩		kW/Nm	3/28.4	3/28.4	3/28.4	3/28.4
垂直滑枕進給運動（Z軸）	行程		mm	500	500	500	500
	Z軸進給速度		m/min	0-5	0-5	0-5	0-5
	Z軸伺服電機功率/扭矩		kW/Nm	3/28.4	3/28.4	3/28.4	3/28.4
定位精度		X軸	mm	0.06/2000	0.06/2000	0.06/2000	0.06/2000
		X軸	mm	帶光柵0.03/2000	帶光柵0.03/2000	帶光柵0.03/2000	帶光柵0.03/2000
		Y軸	mm	0.08/全長	0.08/全長	0.1/全長	0.1/全長
		Y軸	mm	帶光柵0.04/全長	帶光柵0.04/全長	帶光柵0.05/全長	帶光柵0.05/全長
重復(fù)定位精度		X軸	mm	0.03/2000	0.03/2000	0.03/2000	0.03/2000
		X軸	mm	帶光柵0.015/2000	帶光柵0.015/2000	帶光柵0.015/2000	帶光柵0.015/2000
		Y軸	mm	0.04/全長	0.04/全長	0.05/全長	0.05/全長
		Y軸	mm	帶光柵0.02/全長	帶光柵0.02/全長	帶光柵0.025/全長	帶光柵0.025/全長
液壓系統(tǒng)		液壓泵壓力	MPa	6.5
		液壓泵流量	L/min	25
		液壓泵電機功率	kW	3
排屑		排屑器型式	平板鏈?zhǔn)?/span>
		排屑器數(shù)量	個	2
		排屑速度	m/min	1
		排屑器電機功率	kW	2X0.75
冷卻		內(nèi)冷水泵電機功率	kW	2×3
冷卻		外冷水泵電機功率	kW	0.75
自動潤滑系統(tǒng)		潤滑壓力	MPa	2
自動潤滑系統(tǒng)		潤滑點注油量	mL	0.1
電氣系統(tǒng)		數(shù)控系統(tǒng)	FAGOR8055
電氣系統(tǒng)		數(shù)控軸數(shù)	6
電機總功率			kW	約(About)90