硬質合金和高速鋼刀具的重磨和再涂層是目前常見的工藝。盡管刀具重磨或再涂層的價格僅為新刀具制造成本的一小部分但卻能延長刀具的壽命。重磨工藝是特殊刀具或價格昂貴刀具的典型處理方法。可進行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、滾刀以及成形刀具等。

       涂層刀具磨損后必須進行重磨，涂層刀具重磨時，須將刀具上的磨損部分全部磨掉。重新刃磨后的涂層刀具，其刀具壽命可達原來新涂層刀具壽命的50%左右或更長，仍比未涂層刀具的壽命要高。

       刃磨涂層硬質合金刀具所用砂輪可采用金剛石砂輪。但刃磨涂層高速鋼刀具時，用立方氮化硼CBN砂輪磨削有較好效果。刀具的磨損處應全部磨出，涂層不能剝落，就不能使刀具退火。
       使用涂層刀具的一個重要問題是重磨后刀具切削性能恢復的問題，即刀具每次刃磨后可否進行重復涂層的問題。對于重磨的成形刀具，只有進行重涂，才能保證刀具的總壽命提高3~5倍以上。凡重涂刀具首先必須按工藝要求將幾何參數磨好，其磨光部分不允許存在各種質量缺陷，如磨損、毛刺等。重涂時可采用局部屏蔽技術只對刃磨面進行涂層。對于不采用屏蔽技術的重涂，在重涂4~6次后，刀具的非刃磨面的涂層厚度就會過大，從而影響刀具的精度和產生局部剝落現象，此時要對刀具進行脫膜處理后再重涂。重涂后的刀具切削性能一般不低于次新涂層刀具，刀具可重涂多次，直到報廢為止。

       由此可知，重涂對提高刀具耐磨性和生產率有很大的潛力。但重磨后是否要重涂，還要看該刀具在技術上可否重涂和在經濟上是否合算而定。