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滕州市成海機床有限公司
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VMC850加工中心培訓操作視頻 VMC850數控加工中心光機大小決定了加工中心的三軸加工行程；光機的高剛性和高穩定性，關乎數控加工中心的加工穩定性
VMC850數控加工中心光機大小決定了加工中心的三軸加工行程；光機的高剛性和高穩定性，關乎數控加工中心的加工穩定性。光機價格占設備整機價格很大比重，光機質量的好壞對數控加工中心的使用壽命至關重要。
| 項目 | 內容 | 單位 | 參數 |
|---|---|---|---|
| 工作臺 | 工作臺面（長*寬） | mm | 1000*500 |
| 工作臺承重 | Kg | 550 | |
| 行程 | X/ Y / Z | mm | 800*500*500 |
| 主軸端面到工作臺面 | mm | 120--620 | |
| T型槽 | 規格 | mm | 5*18 |
| 中心距 | mm | 100 | |
| 主軸 | 錐度 | BT40 | |
| 主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 550 | |
| 主軸轉速 | rpm | 100--8000 | |
| 額定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
| 驅動系統 | 皮帶傳動 | ||
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
| 重復定位精度 | mm | 0.006 | |
| 軸向電機 | 額定功率 | Nm | 15/15/15 |
| 進給速度 | X/Y/Z快移速度 | m/min | 48/48/36 |
| X/Y/Z切削速度 | m/min | 16 | |
| 刀庫 | 型式 | BT40圓盤式 | |
| 容量 | 把 | 16 | |
| 通用參數 | 氣源要求 | kg | 4-6 |
| 機床重量 | kg | 5500 | |
| 外形尺寸 | mm | 2800*2390*2800 | |
| 電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
1.成海vmc850加工中心所配置的光機整體結構剛性強、精度穩定、故障率低。
2.結構緊湊，占地面積小，內部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高，穩定性更強。
3.高剛性主軸可搭載大扭矩裝置，生產效率可提高30%。
4.數控系統操作界面簡潔人性化，易學易懂。
5.適用于主軸箱高速往復運動的場合。
機床總體布局
成海850加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。 床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經過兩次時效處理消除應力,穩定性好,強度高,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛性和穩定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:450W,冷卻泵流量2.5m3/h。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
配置清潔,用來清潔機床。
潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副及支撐軸承均采用集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
排屑系統
Y軸分體式防護結構使加工過程中產生的鐵屑直接落到床身上,床身內部大斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到水箱中,后排屑結構保證了車間內部的整潔,然后定期將裝滿鐵屑的排屑盒抽出進行人工清理,簡單實用而且經濟性好。
內嵌式熱交換機
占用空間少，可保持密封電柜空氣對流，延長電器件的使用壽命。
電控箱冷氣機（可選配）
電可保持電控箱恒溫，控制熱元并且除濕功能從而提高電子元件壽命。
國防工業：航空航天零件、艦船螺旋槳、兵器制造；
車輛配件：車身加工、缸體加工、變速器、離合器、軸類部件等；
生活領域：手機金屬殼、后蓋、工藝品加工等；
工業零件：鋁制模具、銅制模具、箱體零件、曲面配件等
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