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在五金零部件加工行業(yè)，螺紋、花紋等成型加工是零部件制造的重要環(huán)節(jié)，滾絲機作為依靠滾壓原理完成工件塑形的專用設(shè)備，憑借無切削加工的特性，成為提升工件強度與加工品質(zhì)的核心設(shè)備。東莞市溪遠泰五金機械有限公司深耕五金機械設(shè)備領(lǐng)域多年，專注于各類進口滾絲機、配套配件的經(jīng)營與推廣，業(yè)務(wù)覆蓋全國多地，產(chǎn)品廣泛服務(wù)于各類零部件加工場景，同時配備售后與技術(shù)服務(wù)體系，為工業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的加工設(shè)備支持。公司主推的TR-18T兩軸式滾絲機，適配多種工件滾壓加工需求，是中小型零部件螺紋、壓花加工的常用機型。
TR-18T兩軸式滾絲機為數(shù)控機型，搭配中文操作界面，上手難度低，能夠適配車間常態(tài)化生產(chǎn)作業(yè)。該設(shè)備依托滾輪轉(zhuǎn)動完成工件滾制作業(yè)，區(qū)別于傳統(tǒng)切削加工方式，整體加工流程簡潔，作業(yè)耗時較短，能夠有效提升車間整體生產(chǎn)節(jié)奏。在實際生產(chǎn)場景中，設(shè)備擁有兩種主流加工模式，可根據(jù)工件規(guī)格與生產(chǎn)要求靈活切換，適配不同的生產(chǎn)工況。
針對長規(guī)格工件的連續(xù)加工場景，設(shè)備支持滾通滾制模式，這種模式下不受工件長度限制，可完成任意長度工件的螺紋與壓花加工。當車間需要加工短款工件時，為保障加工穩(wěn)定性，可搭配自動進料系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，讓短工件的連續(xù)滾制流程更加順暢。而面對有固定加工長度要求的工件，設(shè)備可切換為定長滾制模式，作業(yè)過程中工件保持靜止，不會產(chǎn)生軸向位移，加工尺寸的穩(wěn)定性得到保障，定長加工的范圍也能滿足多數(shù)常規(guī)零部件的生產(chǎn)需求。
設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞穩(wěn)定施壓與動力傳輸展開，保障長時間連續(xù)作業(yè)的可靠性。其一，設(shè)備搭載多重油路系統(tǒng)，以此調(diào)控施壓油缸的進退速度，讓滾壓力度均勻輸出，避免工件因受力不均出現(xiàn)加工瑕疵。其二，動力部分采用齒輪箱搭配萬向接頭的傳輸結(jié)構(gòu)，動力傳遞損耗低，運轉(zhuǎn)狀態(tài)平穩(wěn)，長時間運行也不易出現(xiàn)故障，契合工業(yè)車間高強度作業(yè)的要求。
在基礎(chǔ)配置方面，設(shè)備搭載變頻式無段變速控制面板，操作人員可根據(jù)工件材質(zhì)、螺紋形態(tài)、齒形樣式調(diào)整滾輪運轉(zhuǎn)速度，輕松應(yīng)對不同材質(zhì)、不同造型零部件的加工工作。內(nèi)置的強力油壓系統(tǒng)，調(diào)節(jié)方式簡單便捷，進一步拓寬了設(shè)備的加工適配范圍。同時，機型配備快速對牙裝置，減少設(shè)備調(diào)試耗費的時間，有效提升單批次工件的加工效率，工作區(qū)照明配置也優(yōu)化了操作人員的作業(yè)視野，改善車間作業(yè)環(huán)境。
為進一步拓展設(shè)備的使用場景，該滾絲機還提供豐富的可選配件。車間可根據(jù)工件的尺寸、加工方式，選配移動式、固定式、襯套式等不同類型的滾制中心臺；針對特殊加工需求，還可搭配不同材質(zhì)的案內(nèi)片以及齒輪、方栓槽滾制配件，讓一臺設(shè)備可以完成多種異形工件的加工，提升設(shè)備的綜合利用率，降低企業(yè)多機型采購的成本。
從整體使用體驗來看，TR-18T兩軸式滾絲機結(jié)構(gòu)緊湊，擺放占用空間合理，機身設(shè)計兼顧運行穩(wěn)定性與安裝便捷性。整機各動力單元分工明確，運轉(zhuǎn)噪音低、故障率低，結(jié)合多樣化的加工模式與選配配件，既能滿足中小型加工廠批量螺紋加工的基礎(chǔ)需求，也可適配部分精密零部件的定制化滾制作業(yè)，是五金加工行業(yè)中實用性較強的滾壓加工設(shè)備。
