數控斜軌車床C52 返回列表頁

簡介：

C52是一種數控斜軌車床機床。采用中國臺灣寶元系統、中國臺灣高速中空油壓回旋缸、中國臺灣絲桿、日本安川伺服電機等*高配配件，高壽命高穩定的同時，*消除長時間加工所可能導致的誤差，數控數控油浴送料，操作更便捷。夠科技更有底氣。

產品特點：

采用剛性35度斜床設計，一體成型，床身結構經過機床動力學分析和有限式分析幾何結構更加合理，更加強勁，保證了基礎床身的高剛性、高穩定性，確保加工時的重負荷能力，并能維持高精度床身，高剛性結構使加工的使用壽命延長。
 
1. 采用大功率7.5kw伺服主軸電機驅動主軸。
2. 主軸電機4000轉。
3. 全密閉防護、美觀、安全、防漏，易于防水防屑，將削屑和冷卻液*隔離在車床加工區內，提供整潔的加工環境。
4. 單塊設計、整體防護、鈑金設計，2.0MM不銹鐵材料，結實耐用，易維護。

產品優勢：

1.本機床車床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機床。床座、床身、床頭箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，確保機床長期使用的穩定性。
2.采用整體斜床身結構，配置高精度預負荷中國臺灣直線漆動導軌，機床的位置精度高，排流暢、適合高速高精加工。
3.高速高精高剛性彈殼式主軸單元，伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉速。主軸單元在恒溫室內組裝，組裝后經連續72小時恒溫跑合，上機后再經連續72小時試運轉，確保高速高精性能的可靠。
4.選用排刀方式，換刀速度快，定位精度高。
5.X、Z方向進給采用伺服電機通過大扭矩低慣量彈性聯軸器與絲杠直聯，絲杠支承采用預拉伸結構，能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復定位精度；采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歌式潤滑，工作穩定可靠。
6.機床防護采用全防護設計，宜人性強，美觀*，防水防屑可靠，維護方便。

使用條件：

1、溫度條件 

數控車床機床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。  

2、環境要求  

機床車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。  

3、電源要求  

一般安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。  

產品參數：

項目		參數	單位
加工能力	床身上回轉直徑	500	mm
	加工直徑	52	mm
行程	X向行程	220	mm
	Z向行程	520	mm
主軸	主軸承轉速范圍	4000	rpm
	主電機功率	11	KW
	主軸中心高	80	mm
進給	X軸最小進給單位	0.001	mm
	Z軸最小進給單位	0.001	mm
	X軸快移速度	26	mm
	Z軸快移速度	26	mm
	尾頂套筒直徑	60	mm
	尾頂套筒行程	80	mm
	尾頂加工行程	500	mm
刀具	裝刀數量	12
	刀塔換刀方式	轉塔就近換刀
精度	X軸重復定位精度	≤0.005	mm
	Z軸重復定位精度	≤0.005	mm
	不圓度	≤0.001	mm
	錐度	≤0.005/100mm	mm
	表面粗糙度	≤0.63
外形	數控系統	中國臺灣寶元
	外形尺寸	2150×1600×1900	mm
	重量	3400	Kg

產品實拍：

加工實例：

標準配置：

部件	型號品牌
主機操作系統	中國臺灣新代6TA-E
主軸	中國臺灣A2-6
主軸驅動系統	同步伺服11KW
主軸傳動電機	科騰11KW
X/Z軸驅動系統	新代伺服2.0KW
X/Z軸傳動電機	新代伺服1.7KW
X/Z軸線性導軌	中國臺灣上銀直線滾柱導軌
X/Z軸絲桿	中國臺灣上銀螺旋滾珠式
刀塔	伺服旋轉液壓鎖緊
液壓卡盤	中國臺灣千島8寸-200
液壓油站（獨立）	中國臺灣
回轉中空油缸	中國臺灣