9月21日，中冶南方自動化公司參與建設的東方特鋼精品棒材線項目一次性熱負荷試車取得圓滿成功，標志著該生產線具備投產條件。中冶南方自動化以“硬核”的產品技術實力和專業敬業的服務態度，助力東方特鋼打造了智能化高端特鋼材料精品產線。

瞄準精品，提供高標準自動化服務

常州東方特鋼精品棒材生產線，是為解決“卡脖子”高端特鋼材料難題而建設的一條高精度、高質量、高附加值棒材產線。作為提升東方特鋼在中高檔棒材生產領域地位的重點項目，該產線包含的設備繁多、種類復雜，對于鋼材的生產精度、質量、效率等方面要求極高。中冶南方自動化憑借過硬的工業自動化控制技術，以及深耕鋼鐵全流程過程控制的專業實力，為東方特鋼提供了高標準傳動產品和系統調試服務。

項目設計規劃圖

精益求精，確保項目質效齊頭并進

東方特鋼精品棒材線項目是公司承接的又一條全線軋鋼生產線，涉及主傳\單傳動變頻柜、PLC系統、操作臺箱等設備200余臺套。在項目執行過程中，軋機區、冷床區、精整區、水處理區域全線使用中冶南方EC7及EC5系列變頻器傳動方案，提供了高效率、強穩定、高精度的轉速/轉矩控制，實現了機組的高控制性和強穩定性，有效保障了產線生產效率和運行可靠性。

由于項目工期緊張、任務繁重，為保證熱試節點，技術團隊克服高溫天氣和現場施工環境，迅速開展基礎自動化、傳動系統及集控系統的調試工作。

確保所有主傳動整流、逆變系統順利上電，并完成電機參數辨識及優化，為棒材生產線順利熱試、投產提供了強有力的裝備技術支持，專業敬業的服務態度也贏得了客戶高度認可。

東方特鋼精品棒材項目是中冶南方自動化公司在棒線材領域的又一重要業績，充分展示了中冶南方E-CONVERT變頻器在高端冶金領域的卓越性能和技術優勢，彰顯了公司優質高效的現場服務實力。

未來，我們將繼續依靠技術引領、科技賦能，不斷提高鋼鐵生產工藝綠色化和產線智能化水平，推動鋼鐵行業高質量發展。